به طور کلی، قطعات پلی‌یورتان از مواد پلی‌یورتان ساخته می‌شوند و در صنایع مختلف به کار می‌روند. این قطعات به دلیل ویژگی‌های خاص خود از جمله مقاومت در برابر سایش، ضربه و شرایط محیطی مختلف، برای کاربردهای متعددی استفاده می‌شوند. به عنوان مثال، از آنها در لاینرهای هیدروسیکلون، آبسوربرها، روانکارها، ویلچرها و قطعات محافظ در صنایعی مانند کشاورزی، خودروسازی و ساخت و ساز استفاده می‌شود.
برای تولید قطعات پلی‌یورتان، از روش‌های مختلفی مانند قالب‌گیری باز، قالب‌گیری تزریقی و قالب‌گیری تحت فشار استفاده می‌شود. این روش‌ها بسته به نوع و اندازه قطعه، ویژگی‌های آن و نیازهای کاربردی، انتخاب می‌شوند. همچنین، مواد اولیه برای ساخت قطعات پلی‌یورتان معمولاً از کشورهایی مانند فرانسه، انگلیس، آلمان و ایتالیا وارد می‌شوند و سپس با استفاده از تجهیزات و دانش فنی مناسب، به قطعات نهایی تبدیل می‌شوند.استفاده از قطعات پلی‌یورتان به دلیل مزایایی که نسبت به سایر مواد دارند، از جمله مقاومت بالا در برابر سایش و ضربه، انعطاف‌پذیری و عمر طولانی، در صنایع مختلف بسیار مطرح است.
پلی یورتان چیست؟
پلی‌یورتان یک ماده پلیمری چندمنظوره و گسترده استفاده‌شده است که به خانواده‌ی پلاستیک‌ها تعلق دارد. این ماده از طریق واکنش شیمیایی بین دیاییزوسیانات‌ها و پلی‌ال‌ها تولید می‌شود که باعث تولید ویژگی‌های گوناگون با توجه به فرمولاسیون و فرآیند تولید خاص می‌شود. پلی‌یورتان می‌تواند در اشکال مختلفی وجود داشته باشد، از جمله فوم‌های انعطاف‌پذیر، فوم‌های سفت، الاستومرها و پوشش‌ها، که این ویژگی‌ها آن را برای یک طیف گسترده از کاربردها در صنایع مختلف مناسب می‌سازد.
یکی از ویژگی‌های کلیدی پلی‌یورتان، مقاومت استثنایی و مقاومت در برابر سایش، ضربه و تاب‌آوری در برابر آب‌وهوا است که آن را برای کاربردهای پرکاربرد مناسب می‌سازد. همچنین، مقاومت شیمیایی عالی و ویژگی‌های عایق حرارتی را نشان می‌دهد. علاوه بر این، پلی‌یورتان می‌تواند با تنظیم فرمولاسیون خود، برای دستیابی به نیازهای عملکردی خاص سفارشی‌سازی شود که این امر امکان استفاده از راه‌حل‌های منطبق شده با نیازهای مشخص در صنایع مختلف را فراهم می‌کند.کلیاً، پلی‌یورتان به دلیل چندمنظورگی، مقاومت و تطابق خود، به عنوان انتخابی برتر برای طیف گسترده‌ای از کاربردها که عملکرد، تاب‌آوری و کارایی اساسی هستند، شناخته می‌شود.
تاریخچه پلی یورتان
تاریخچه پلی‌یورتان به اوایل قرن بیستم بازمی‌گردد، زمانی که شیمی پایه‌ای پشت تشکیل آن کشف شد. با این حال، واقعیت این است که تا میانه قرن بیستم، پلی‌یورتان واقعاً شروع به جذب توجه و استفاده‌های گسترده صنعتی نکرد.توسعه پلی‌یورتان به کار زیادی از شیمیست آلمانی دکتر اوتو بایر و تیم او در شرکت IG Farben در دهه ۱۹۳۰ و اوایل دهه ۱۹۴۰ برمی‌گردد. آنها در حال تحقیق در مورد مواد جدید بودند و به طور اتفاقی به واکنش بین دیاییزوسیانات‌ها و پلی‌ال‌ها رسیدند، که منجر به تشکیل پلیمر چند منظوره با ویژگی‌های متفاوت شد. این کشف پایه‌ای برای تولید تجاری پلی‌یورتان قرار گرفت.
در طول جنگ جهانی دوم، ویژگی‌های پلی‌یورتان مانند عایقیت و ضدآب بودن، جلب توجه برای کاربردهای نظامی شد. از آن برای پوشش وسایل نظامی، هواپیماها و عایق برای بدنه هواپیماها استفاده شد. پس از جنگ، علاقه به پلی‌یورتان به عنوان یک ماده در کاربردهای مدنی ادامه یافت.در دهه‌های ۱۹۵۰ و ۱۹۶۰، پیشرفت‌های در شیمی پلی‌یورتان منجر به توسعه فرمولاسیون‌ها و تکنیک‌های تولید جدید شد، باعث گسترش دامنه کاربردها شد.
به خصوص، فوم پلی‌یورتان در صنایع مبلمان، تختخواب، صنعت خودروسازی و عایق‌سازی به طور گسترده استفاده شد.تا انتهای نیمه دوم قرن بیستم و وارد قرن بیست و یکم، پلی‌یورتان ادامه یافت و برای کاربردهای جدید در صنایع مختلف شکل گرفت. چندمنظورگی، مقاومت و توانایی سفارشی‌سازی آن، آن را در حوزه‌های مختلف از جمله ساخت و ساز، الکترونیک، کفش، دستگاه‌های پزشکی و تجهیزات ورزشی ارزشمند کرده است.امروزه، پلی‌یورتان یکی از مواد چندمنظوره و گسترده‌کاربرد در جهان است، با طیف گسترده‌ای از کاربردها و تأثیر زیادی بر جوانب مختلف زندگی مدرن. تاریخچه آن نشان دهنده زبردستی دانشمندان و مهندسانی است که همواره حدود علم مواد و نوآوری را پیش بردند.
محصولات پلی‌یورتان در اشکال مختلف استفاده می‌شوند، اعم از:
- فوم‌های انعطاف‌پذیر
- فوم‌های سخت
- الاستومرها
- رزین‌ها
- پوشش‌ها
ساخت قطعات پلی‌یورتان
ساخت قطعات پلی‌یورتان یک فرآیند حیاتی در صنایع مختلف است که به وسیله استفاده از مواد پلی‌یورتان صورت می‌گیرد. این قطعات به دلیل ویژگی‌های منحصر به فرد خود مورد استفاده در بسیاری از صنایع قرار می‌گیرند، از جمله خودروسازی، صنایع ساختمانی، الکترونیک، پزشکی، ورزشی، و صنایع کشاورزی.برای ساخت قطعات پلی‌یورتان، معمولاً از روش‌های مختلفی مانند قالب‌گیری تزریقی، قالب‌گیری تحت فشار، و قالب‌گیری باز استفاده می‌شود. در این فرآیندها، مواد پلی‌یورتان با استفاده از یک قالب به شکل قطعه مورد نظر تزریق می‌شوند و پس از تثبیت و خنک شدن، قطعه نهایی حاصل می‌شود.مزایای قطعات پلی‌یورتان شامل مقاومت در برابر سایش، ضربه، خوردگی، و تغییرات دما است. این قطعات همچنین انعطاف‌پذیری بالا و وزن سبک دارند که آنها را برای بسیاری از کاربردها مناسب می‌سازد. همچنین، پلی‌یورتان قابلیت تولید در انواع رنگ‌ها و سختی‌ها را دارد که از آن به عنوان یک ماده چندمنظوره در صنایع مختلف استفاده می‌شود.
قالب‌گیری باز
در این روش، مخلوط پلی‌یورتان به صورت مایع به داخل یک قالب باز ریخته می‌شود. سپس، قالب باز را می‌بندند و مواد را به مدت زمان لازم برای تمام شدن فرایند خشک شدن می‌گذارند. بعد از آن، قطعه پلی‌یورتان از قالب خارج می‌شود.
قالب‌گیری تزریقی
در این روش، مخلوط پلی‌یورتان به صورت مایع از طریق یک دریچه وارد یک قالب بسته می‌شود. بعد از ورود مواد به داخل قالب و پر کردن آن، مواد در داخل قالب تحت فشار قرار داده شده و به شکل نهایی خنثی می‌شوند. سپس، قالب باز می‌شود و قطعه پلی‌یورتان از داخل آن خارج می‌شود.
قطعات پلی‌یورتان شامل موارد زیر می‌شوند:
1. انواع مختلف لاینرهای هیدروسیکلون، شامل لاینرهای مخروطی و استوانه‌ای.
2. صفحه‌ها و صفحه‌های پلی‌یورتان برای نازل‌های پودرهای میکرونیزه.
3. تهیه و روکش غلطک‌ها و چرخ‌ها برای صنایعی از قبیل تولید لوله و غیره.
4. انواع پد‌های ضربه، دیافراگم‌ها، لاینرها، پره‌ها، پوسته‌های پمپ و اتصالات.
5. ورق‌های پلی‌یورتان با ضخامت‌های مختلف.
6. انواع مختلف نازل‌های آب‌پاش بر روی صفحات، و نازل‌های پاشش بتن.
7. انواع تیغه‌ها و پاک‌کن‌های بلت برای صفحه‌های سیلک اسکرین.
8. انواع مختلف پاک‌کن‌های بلت و قطعات زیر بلت برای سیستم‌های نوار نقاله و لاینرهای چشمه‌های انتقال مواد.
9. روکش قطعات لاستیکی با استفاده از پلی‌یورتان.
10. انواع مختلف کاپ‌ها.
سخن آخر
به طور خلاصه، پلی‌یورتان یک ماده چند منظوره است که در انواع مختلف از فوم‌های انعطاف‌پذیر تا پوشش‌ها استفاده می‌شود. روش‌های ساخت آن شامل قالب‌گیری باز و تزریقی است. این ماده به دلیل خواصش مانند انعطاف‌پذیری، مقاومت در برابر ضربه و سایش، و ساختار چند منظوره‌اش، در صنایع مختلفی مانند ساخت قطعات صنعتی، لوازم خانگی، و ابزارهای پزشکی مورد استفاده قرار می‌گیرد.
